泄漏是螺旋管式換熱器使用中常見(jiàn)的設備管理問(wèn)題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于選擇和制造過(guò)程中的缺陷。腐蝕主要有兩種:電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。在制造中，通常采用手工電弧焊焊接管板。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應力分布不均勻。使用時(shí)，管板通常與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體和微生物會(huì )對管板和焊縫造成腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。結果表明，工業(yè)用水，無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì )產(chǎn)生各種離子和溶解氧，氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態(tài)起著(zhù)重要作用。此外，金屬結構的復雜性也影響腐蝕形貌。因此，點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類(lèi)型。從外觀(guān)上看，管板表面會(huì )產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物和沉積物，凹坑大小不一。海水作為介質(zhì)時(shí)，也會(huì )發(fā)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
螺旋管式換熱器有問(wèn)題很正常，但是需要清楚原因和解決辦法，這樣我們的機器才能用的時(shí)間更長(cháng)，具體請看下面總結的
一、外漏的原因
1.板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊；
2.在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋；
3.夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)；
4.部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。
二、外漏的處理方法
1.重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應清潔板面，防止污物粘附著(zhù)于墊片密封面。
2.在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3.在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠(chǎng)提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm以?xún)取?br />
影響螺旋管式換熱器管板腐蝕的重要因素有哪些？
1、介質(zhì)構成及濃度：濃度的影響差異，如在鹽酸中，平均濃度越大，腐蝕越嚴峻。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕嚴峻，當濃度增加到60%時(shí)，腐蝕會(huì )降低。
2、雜質(zhì)有害雜質(zhì)包括氯化物、氨和硫離子等，這些雜質(zhì)在某些環(huán)境下會(huì )導致嚴峻腐蝕。
3、溫度升高，腐蝕是一種化學(xué)反響，溫度升高10℃，腐蝕速度約為1～3倍，但也有例外。
4、ph值：一般ph值越小，金屬腐蝕越大。
5、流速：大多數環(huán)境下，以下螺旋管式換熱器流速越大，腐蝕越大。
