服務(wù)熱線(xiàn)
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| 傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
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一、概述
板式換熱器是一種常用的熱交換設備，用于在不同流體之間傳遞熱量。它由一系列平行排列的金屬板片組成，這些板片具有波紋形狀，可以增加表面積和湍流效應，從而提高換熱效率。
二、板片設計
四流程雙管板換熱器采用超細網(wǎng)格的數值模擬技術(shù)結合精密的實(shí)驗測量方法，設計出流動(dòng)和傳熱性能*的換熱板片。板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數。與其他制造商的板片相比，在其他條件相同的情況下，板片在一定的換熱系數下具有更小的阻力系數。“人”字形波紋板片在板片之間形成多達數千個(gè)接觸點(diǎn)。壓制的板片具有*的精度，它使得板片之間的接觸點(diǎn)承壓均勻，從而能承受高達25巴以上的壓力。
板片的進(jìn)口分流區設計有流線(xiàn)引導槽，它具有拉近不同流道上的流動(dòng)阻力之差的作用，使得流體在板片換熱區域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來(lái)的換熱效率下降、點(diǎn)蝕和結垢等弊端。
三、板片懸掛定位鎖定系統
板片采用燕尾槽形狀的懸掛定位系統。該系統有三個(gè)功能：
懸掛：將板片懸掛在上導桿上，使其能沿上導桿前后自由滑動(dòng)；
定位：使板片上下左右定位準確；
鎖定：新設計的燕尾折邊使得板片在夾緊時(shí)能自動(dòng)相互鎖住，從而保證所有的板片在任何安裝條件下都能精確的對齊，避免了人為因素所造成的偏差。
四、換熱效率
在板式換熱器的傳熱過(guò)程中，有無(wú)相變對傳熱有重要影響，流體的流動(dòng)狀態(tài)、流動(dòng)方向、流量大小、流程組合也影響著(zhù)傳熱的進(jìn)行，凡是影響到流體流動(dòng)的因素都會(huì )影響到真實(shí)的傳熱系數，影響到換熱量和傳熱效率。根據傳熱學(xué)基本公式：
Q=KFΔt
由此可見(jiàn)傳熱系數K與換熱面積F是反比例關(guān)系，提高傳熱系數，可以提高產(chǎn)品的熱效率，降低換熱面積，減少加工成本。
工作效率提升：
1. 提高板材的表面傳熱系數
由于波紋可以使流體以較小的速度產(chǎn)生湍流，因此可以獲得較高的表面換熱系數。表面換熱系數與板波紋的幾何形狀和介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板波形有人字形、直線(xiàn)型、球形等。
2. 降低污垢層的熱阻
降低換熱器污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板結垢。當板的氧化皮厚度為1mm時(shí)，傳熱系數降低約10%。因此，有必要對換熱器兩側的水質(zhì)進(jìn)行監測，防止板結垢，防止進(jìn)水雜物附在盤(pán)子上。
3.選擇導熱系數高的板材
板材材質(zhì)可為奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼具有良好的導熱性，約14.4 w / (m·K)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，低于鈦合金和銅合金，它在供熱工程中應用廣泛，但抗氯離子腐蝕能力較差。
4. 減少板厚度板的設計厚度與板的耐腐蝕性無(wú)關(guān)，而與換熱器的承壓能力有關(guān)。板式加厚可以提高換熱器的承壓能力。在使用人字形板時(shí)，相鄰板倒置，波紋相互接觸，形成密度高、分布均勻的支點(diǎn)。板角L和封邊結構逐漸完善，使板式換熱器具有良好的承壓能力。
